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核心功能与目的:
防止介质倒流:这是最主要的功能。当真空泵停止工作、系统部分隔离或下游压力意外升高(高于上游真空侧压力)时,止回阀会自动关闭,阻止气体、液体、或颗粒物从压力较高的一侧倒流回需要保持真空的一侧。
保护真空泵:防止泵停止时,被抽介质(尤其是可能含有腐蚀性、颗粒或油性的介质)倒灌回泵内,造成泵的污染、腐蚀或破坏。
维持真空度:在泵停止或部分管路隔离时,阻止空气或工艺气体回流,有助于维持特定区域或整个系统的真空度,减少重新抽真空的时间和能耗。
隔离子系统:允许在不破坏主系统真空的情况下,隔离和操作系统的某个分支或腔室(例如,进行装料、取样)
防止污染:阻止污染物从压力较高的区域(如大气环境或某个工艺腔室)回流到清洁的真空环境中。
工作原理:
基于压差驱动。阀门内部通常有一个活动部件(如阀瓣、阀球、隔膜或提升阀芯)
正向流动(开启):当阀门入口(上游,真空侧)的压力低于出口(下游)压力,且压差足以客服活动部件的重力、弹簧力(如果设计有弹簧)或摩擦力时,活动部件被推开,形成通道,允许介质从入口流向出口。
反向流动或压差消失(关闭):当下游压力升高至等于或高于上游压力(或泵停止导致压差消失)时,活动部件在重力、弹簧力或反向压差的作用下,迅速、自动地回落到阀座上,形成密封,阻止介质倒流。
密封性:真空环境对密封性要求极高(极低的泄漏率)。阀座和活动部件的密封面需要精密加工,并常采用弹性密封圈(如氟橡胶、全氟醚橡胶、金属密封)来实现可靠的真空密封。
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